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鍛件在整個(gè)應(yīng)用過(guò)程中的承載能力、關(guān)鍵水平和工作標(biāo)準(zhǔn)不同，鍛件代加工廠，其常用的原材料和冶金加工工藝也不同，因此，鍛件根據(jù)本單位的不同崗位和規(guī)定進(jìn)行不同的分類。然而，無(wú)論如何，鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)都離不開兩種檢驗(yàn)，即外部質(zhì)量檢驗(yàn)和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。

在鍛造鍛件前，鍛件加工廠單價(jià)多少，加工廠應(yīng)明確掌握鍛造設(shè)備和特點(diǎn)，正確對(duì)待各種鑄造工藝的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域，進(jìn)行綜合分析，并有當(dāng)今公司的具體標(biāo)準(zhǔn)、銷售市場(chǎng)條件和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，以選擇、易用的方案。不排除鍛件，鍛造也按鍛造步驟進(jìn)行。在鍛造鍛件的整個(gè)過(guò)程中，弄清鍛造工藝對(duì)于基建生產(chǎn)線是很重要的。

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(1)表面缺陷 ①鍛件的表面缺陷應(yīng)不超過(guò)GB/T12362的規(guī)定。但鍛件非加工表面存在折疊、裂紋時(shí)，應(yīng)打磨淸除。淸除的表面必須圓滑過(guò) 渡，打磨寬度不小于深度的6倍，長(zhǎng)度應(yīng)在兩端超出缺陷長(zhǎng)度 3mm以上。打磨允許深度不得大于GB/T 12362所規(guī)定的數(shù)值。②頂料桿壓痕位置由供需雙方商定。

億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：根據(jù)對(duì)鍛件余熱的利用和熱處理工藝的不同，分類不同

根據(jù)對(duì)鍛件余熱的利用和熱處理工藝的不同，目前在生產(chǎn)中常用的鍛件余熱處理主要有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫退火和利用鍛件部分余熱處理。

鍛熱淬火是指在熱鍛后立即入淬火介質(zhì)以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結(jié)合在一起的工藝。

影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛后至淬火停留時(shí)間、淬火介質(zhì)及其溫度、回火溫度及形變量等。